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3D ArcWest

Blog sur l'actualité de l'impression 3D  (3DNatives www.3dnatives.com)

 

La bio-impression : Un marché en croissance de 36% d’ici à 2022

bio-impression

La bio-impression, aussi appelée bio-printing, est une branche de la fabrication additive visant à imprimer en 3D à partir de cellules vivantes. Ce secteur est en plein essor comme le révèle une étude menée par P&S Research qui estime qu’il devrait connaître un taux de croissance annuel de 35,9% de 2016 à 2022.

Les fortes attentes liées à la bio-impression s’expliquent par les récents développements de la technologie qui pourrait permettre à terme de concevoir des organes fonctionnelles et ainsi mettre fin aux attentes de transplantations d’organes et de tissus humains.

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Pâtes imprimées en 3D : Barilla poursuit ses recherches !

imprimante 3D à pâtes Barilla

Il y a a peine un an, à l’occasion de l’exposition universelle 2015 de Milan, la marque italienne Barilla faisait sensation en dévoilant la première imprimante 3D capable de fabriquer des pâtes. Issue de cinq années de recherche en partenariat avec l’institut néerlandais TNO Eindoven, cette machine encore à l’état de prototype continue de mobiliser les équipes R&D de Barilla.

« Lorsque le projet a été lancé, le temps nécessaire pour faire les pâtes était beaucoup plus long, il était de 20 minutes pour imprimer une seule pâte, et aujourd’hui nous pouvons imprimer quatre pièces en deux minutes, » explique Fabrizio Cassotta directeur R&D chez Barilla. « Nous travaillons actuellement pour améliorer le temps d’impression; notre objectif est d’imprimer une assiette pleine de pâtes en deux minutes. »

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LAB II : de véritables bijoux acoustiques imprimés en 3D !

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Alors qu’aujourd’hui près de 100% des prothèses auditives dans le monde sont fabriquées par impression 3D, l’industrie des écouteurs prête une oreille de plus en plus attentive aux sirènes de l’impression 3D. Le dernier exemple en date nous vient de la marque japonaise « Final Audio Design », dont les derniers écouteurs « LAB II » ont été conçus via ce procédé. Produit en série très limitée (200 pièces), ces écouteurs ultra-haut de gamme directement inspirés de la série « Piano Forte » en forme de poire, sont dotés d’une coque en titane entièrement imprimée en 3D. « Le développement de cette construction au moyen d’une imprimante 3D est né de notre ambition à vouloir offrir le meilleur son possible. » Explique le fabricant japonais. « Avec la forme maillée de l’extérieur du boitier, il est ainsi créé un espace très fin entre le canal auditif et le dessin du boitier, produisant un son naturel sans occlusion d’une richesse et d’une profondeur remarquable. »

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Airbus standardise la résine d’impression 3D de Stratasys pour l’A350 !

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Dans le cadre de son partenariat avec Stratasys initié en 2014, Airbus vient de passer à la vitesse supérieure en standardisant sa résine d’impression 3D ULTEM 9085 pour la production de pièces pour l’A350 XWB. Conforme aux normes d’inflammabilité, de fumée et de toxicité (FST), et certifié pour une utilisation en aéronautique, le matériau d’impression répond désormais aux spécifications d’Airbus pour intégrer la chaîne d’approvisionnement de son biréacteur long-courrier A350 XWB .

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